全应科技ADMC系统赋能乐源热电智能化转型，以技术实力获得认可

近日，上海全应科技有限公司（下称“全应科技”）与乐陵市乐源热电有限公司（下称“乐源热电”）合作的全应ADMC热电智能调控项目顺利完成验收交付。乐源热电特意发来表扬信，对全应科技项目团队的专业能力、敬业精神给予高度赞誉，对项目落地成效给予充分认可，为双方深化合作奠定了坚实基础。

作为乐陵市唯一集供暖、供电、供汽于一体的热电联产基地，乐源热电肩负着保障全市居民供暖及周边工业用户用能的重要使命，且早已在绿色发展领域走在前列 —— 不仅完成锅炉烟气超低排放改造，手握全国首批排污许可证和山东省首批售电许可，更通过中水回用构建了完善的绿色生产体系。

但即便有着扎实的绿色生产基础，这家老牌热电企业仍面临着生产运营的 “现实难题”，长期以来，这些设备的监控与调节全依赖人工完成。这种 “靠经验、凭手感” 的传统模式，不仅让一线员工时刻紧盯十多项关键参数、夜班精力消耗极大，更导致生产中频繁出现参数波动、设备投用率偏低等隐患，智能化转型成为破解困境的必然选择。全应科技自主研发的ADMC热电智能调控系统，以“云 + 边”协同计算架构为核心，融合热电机理、专家知识与AI技术，恰好为乐陵乐源提供了针对性的解决方案。

为实现技术与场景的精准适配，全应科技项目团队在负责人带领下，直面调试环境多变、项目时间紧张等多重挑战，展现出极强的执行力与专业素养。团队与乐源热电紧密配合，使ADMC系统全面覆盖锅炉、汽轮机组等核心设备及脱硝环保系统，从锅炉侧的给煤、送风调节，到汽机侧的压力平衡控制，再到脱硝环节的精准喷氨管控，系统实现全方位覆盖，为后续稳定运行筑牢基础。

不仅如此，项目团队始终秉持“以客户为中心”的理念，在现场一线耐心开展培训讲解，积极分析并高效处理调试过程中的各类问题，层层落实安全要求、环环紧扣质量标准，最终安全、高效、高质量地完成了项目交付，赢得了乐源热电“敬职敬业、业务能力扎实”的高度评价。

项目落地后，乐源热电的生产格局实现了质的飞跃：核心设备自动投用率突破95%，6号锅炉引风系统连续运行超21天，汽机及辅助设备24小时投用率达100%；运行人员操作频次减少80%，人工操作偏差风险显著降低，彻底告别了“时刻紧盯参数”的高压工作模式；锅炉主汽压力、除氧器压力等核心参数波动大幅收窄，运行曲线从“锯齿波动”变为“平稳直线”，供汽品质与下游用户满意度显著提升。正如乐源热电运行人员孙寿伟所言：“现在夜班终于能稍微松口气了。”

乐源热电在表扬信中明确表示，感谢全应科技的大力支持，并期待建立更长久、愉快的合作关系，携手将热电自动化项目推向更高水平。此次认可，既是对全应科技技术实力与服务品质的充分肯定，也印证了全应ADMC热电智能调控系统“贴合工业场景、解决实际痛点”的核心价值。

未来，全应科技将持续履行售后服务承诺，为乐源热电提供系统运维与版本升级支持，以长效服务保障项目价值最大化。同时，全应科技将带着这套经实践检验的成熟方案，为更多热电企业定制专属智能化转型路径，真正以数字技术为核心引擎，持续赋能热电行业迈向安全可控、高效节能、低碳环保的高质量发展新阶段。